Finden Sie schnell fördertechnik für paletten für Ihr Unternehmen: 228 Ergebnisse

RBS bietet maßgeschneiderte Systemlösungen für Ihren Stückguttransport. Jede ist ein Unikat. Gefertigt aus modularen Einzelelementen des Baukastensystem 140. Funktionsgerecht und passgenau von der Planung bis zur Inbetriebnahme mit einem verantwortlichen Partner.

Mit der Palettenprüfanlage werden einzuschleusende Paletten nach definierten Kriterien geprüft und entsprechend ihrer Eignung als Gut- oder Schlechtpalette sortiert bzw. gestapelt. Mit einem Gabelstapler können die jeweiligen Palettenstapel im Anschluss an die Palettenprüfung abgenommen werden. Die Palettenfördertechnik und die Palettenprüftechnik ist auf Höchstleistung ausgelegt. Robuste Technologie, solide Mechanik und ausgewählte Antriebe, Lager und Führungen, machen die Anlage wartungsfreundlich und langlebig. CCI-Palettenprüfmaschinen für Europaletten erreichen eine Durchsatzleistung von über 300 Pal./h. CCI-Palettenprüfanlagen für Düsseldorfer-Halbpaletten sind ausgelegt für eine Durchsatzleistung von 450 Pal./h. - Als Transportmittel kommt ein Rollenförderer (Typ 610) mit Tangentialantrieb zu Einsatz. Die stabilen Rahmenprofile, im Abmaß 200 x 70 x 4 mm, werden sendzimir-verzinkt oder optional in Ihrem RAL-Farbton pulverbeschichtet. - Die massive Rahmenkonstruktion, aus gewalzten Stahlprofilen, unterstreicht die hochwertige Verarbeitung. Stabile Tastfinger, mit wartungsfreien Lagern, entsprechen dem rauen Einsatz. - Standardisierte Prüfmodule garantieren optimale Funktionalität. - Der modulare Aufbau ermöglicht eine individuelle Zusammensetzung der erforderlichen Prüfungen. - Einfachste Bedienung durch intuitive Menüführung am Bedienerterminal. - Die Standard-SPS beinhaltet unterschiedlichste Statistikauswertungen. - Unterschiedliche Antriebsmotoren, wie Drehstrom- oder polumschaltbarer Motor, Movimot oder Moviswitchantriebe, möglich. - Einstellbare Stützen zum Ausgleich von Bodenunebenheiten. - Sondermaße und -paletten auf Anfrage Prüfmodule - Druckprüfung - Breitenbrettprüfung - Freiraumkontrolle - Klotzkontrolle (vollständige Klötze) - Optische Kontrolle der Klotzreihe - Optische Prüfung der Palettenmaße - Optische Prüfung der Palettenfarbe - Prüfung der Brettfeuchte - Zugprüfung der Klotzvernagelung Funktion im Video: https://www.youtube.com/watch?v=7u1V_Ux9Zn4

Die Palettenreparatur ist eigentlich recht einfach: Arbeitstisch, Sichelsäge und Schussgerät … Leider ist die Realität deutlich komplexer. Um effektiv in großer Menge Paletten reparieren zu können, sind gute unterstützende Maschinen notwendig. Ziel ist es, die Leistung zu steigern und die Mitarbeiter zu schonen. Nur beispielhaft sind im Folgenden einige Typen von Palettenreparaturanlagen dargestellt. Jede Reparaturanlage ist individuell. Lösungen von der Stange sind selten praktikabel. Darum gehen wir immer von Ihren Anforderungen bei der Palettenreparatur aus. Wichtig sind die geforderte Anlagenleistung ebenso wie der vorhandene Platz und der gesteckte Kostenrahmen.

Automatisierung der grundlegenden Lagerabläufe und der End-of-Line-Ausrüstung Förderlinie zum Palettentransport ist für die technologischen Prozesse, Lagerung und Distribution geeignet, wo zum Ladungstransport Paletten verwendet werden. Automatisierung der Palettierungsvorgänge, davon: automatische Ein- und Auslagerung leerer Paletten, Transport palettierter Güter und Integration in Lager- und Produktionsprozesse sowie End-of-Line-Equipment. Ausführung und Anwendung In den Produktionwerken, Lagern, Distributionszentren - in allen Stätten, wo der Bedarf nach einer vollen Automatisierung der Prozesse des innenbetrieblichen Transports besteht. Branchen sowohl FMCG, Automotive, insbesondere Tire, als auch Retail. Die zu transportierende Ladung kann von verschiedenen Abmessungen und Gewichten sein. Die meist vorkommende Gewichtsspanne der auf den Paletten zu transportierenden Produkten liegt zwischen ca. 150 kg/ Palette bis ca. 1000 kg/ Palette. Die Geschwindigkeit der Förderlinien zum Palettentransport beträgt meistens von ca. 10 m/ Minute bis ca. 18 m/ Minute. Die Arbeitshöhe beträgt ca. 400 mm - 600 mm.

Entwicklung und Fertigung einfacher oder komplexer Fördermittel nach Ihren Wünschen bzw. Ihren Vorgaben: Förderer jeder Art, Rollen, Antriebstrommeln, Umlenktrommeln, Hubanlagen, Handlinsysteme usw. WIR FERTIGEN UND VERTREIBEN FÖRDERER MIT BAND ODER ROLLEN NACH IHREN VORGABEN UND WÜNSCHEN: - Starre und flexible Rollenbahnen aus Stahl oder Edelstahl - (Schräg)Förderer mit Gummiband, PVC-Band und anderen - Förderer mit Pfeilrippengummiband - Z-Förderer - Gebogene Modular-Bandförderer - Förderer mit Gliederbändern - Förderer mit angetriebenen Rollen - Förderer für die Lebensmittelindustrie und vieles mehr. Bitte fragen Sie an.

Angetriebene AXMANN-Rollenbahnen sind ausgesprochen robuste Stückgutförderer. Sie werden eingesetzt, wenn höhere Gewichte zu fördern sind. Im Gegensatz zu Gurtförderern benötigen sie weniger Antriebsenergie. Rollenbahnen sind wartungsarm, flachriemenangetriebene Rollenbahnen eignen sich auch für höhere Geschwindigkeiten. Beispiele für Fördergüter: Pakete, Behälter, Gussteile, kleine Paletten oder Warenträger, Fahrzeugteile usw. Typische Anwendungsfälle: einfacher Transport, Montagelinien, automatische Speicherbahnen Rollenförderer - Angetriebene Fördertechnik bis 350 kg Beispiele für Fördergüter: Pakete, Behälter, Gussteile, Paletten oder Warenträger, Fahrzeugteile Typische Anwendungsfälle: einfacher Transport, Montagelinien, automatische Speicherbahnen Rollenförderer - Angetriebene Fördertechnik bis 1.200 kg Beispiele für Fördergüter: Behälter, Holz- und Gitterboxpaletten, Warenträger, Fahrzeugteile usw. Typische Anwendungsfälle: einfacher Transport, Montagelinien, automatische Speicherbahnen Eigenschaften: Einzelne Module können einfach miteinander kombiniert und mit nur einem Antrieb angetrieben werden Einfache Installation der Module vor Ort Flexible Installation von Sensoren und Steuerungs- Peripheriegeräten in T-Profil-Nuten der Aluminiumprofile bis 100 kg Vorinstallierte Module für sofortigen Einsatz Geringer Wartungsaufwand Bewährte Qualitätsrollen Integrierte oder angebaute Seitenführungen Modernes, ästhetisches Design

Rollenbahn, Kettenförderer auch Edelstahl

Mit unserem tiefgreifenden Knowhow erstellen wir das optimale Fördersystem für Ihre speziellen Transportaufgaben. Mit unserem tiefgreifenden Knowhow erstellen wir das optimale Fördersystem inklusive Prozesssteuerung für Ihre speziellen Transportaufgaben. Unser Angebot als Fördertechnik-Hersteller umfasst: Kettenförderer, Gurtförderer, Riemenförderer, Rollenbahn, Plattenband sowie Verschiebewagen. Alle unsere Fördersysteme passen wir individuell an Ihre Schnittstellen zur Fertigung oder zur Lagereinrichtung an.

Die Fördersysteme setzen Logistiklösungen für Materialflüsse wirkungsvoll um. Modulare Elemente transportieren, sortieren, lagern und kommissionieren das Fördergut.

Förderband - Fördertechnik

Wir planen mit Ihnen auch komplexe Fördertechniklösungen in individuellen Längen, Breiten und Höhen. Durch Kurven, Kettenumsetzer und Eckumsetzer, angetriebene Drehteller, pneumatische Stopper, Querverfahrwagen, Ausrichter oder Vereinzelungen passen wir die Anlage optimal an Ihre Anforderungen an. Großes Plus: Wir planen nicht nur, sondern produzieren Ihre Fördertechnik auch selber bei uns im Haus! Dadurch kennen wir alle Komponenten ganz genau und garantieren Ihnen hochwertig verarbeitete, robuste und langlebige Produkte, perfekt konzipiert für den langfristigen Einsatz im industriellen Umfeld. Durch eine Fördertechnikanlage von de Man optimieren Sie Ihre Logistik und profitieren von schnelleren Produktionsabläufen, höherer Wirtschaftlichkeit, geringerer Fehlerquote, absoluter Datentransparenz, maximaler Flexibilität und nahezu 100% Verfügbarkeit! Als Generalunternehmer bieten wir Ihnen die Komplettlösung für Fördertechnikanlagen: Planung, Fertigung und betriebsbereite Installation aus einer Hand! Gemeinsam mit Ihnen realisieren wir eine optimal auf die individuellen Anforderungen hin zugeschnittene Verkettung der Arbeitsstationen.

Maßgeschneiderte Regalbediengeräte von TRAFÖ logistic systems Individuelle Lösungen für Ihren Bedarf, modular aufgebaut TRAFÖ logistic systems Regalbediengeräte sind speziell auf Ihre Anforderungen zugeschnitten und werden aus standardisierten Bausteinen modular aufgebaut. Ob für Skids, Bleche, Batteriemodule, Coils, Werkzeuge, Kassetten oder andere Produkte – wir liefern RBGs sowohl an Integratoren als auch direkt an Kunden. Unsere Systeme sind für höchste Anforderungen und den neuesten Stand der Technik konzipiert, sei es für den internen Transport oder das Handling in bestehenden Anlagen. Zu den Schlüsselbegriffen zählen: Förderungstechnologie, Robotik, Shuttle-Systeme, Flächenportale, Materialflusslösungen und selbstverständlich unsere Spezialkompetenz: individuelle Lösungen. Mit unserer langjährigen Erfahrung entwickeln wir Regalbediengeräte für verschiedene Branchen, sei es im Automobilsektor, für Schwerlasten in der Werkzeugindustrie, Anlagen in der Holzindustrie oder für die Lagerung von Paletten, Sondergebinden, Flach- und Langgut. Fordern Sie uns heraus – wir realisieren Ihr maßgeschneidertes Regalbediengerät. Bereit Ihre Möglichkeiten zu erkunden? Wir helfen Ihnen gerne weiter. Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen!

Schanierplattenförderer bzw. Plattenkettenförderer bieten eine unübertroffene Flexibilität mit einer nahtlosen Streckenführung. Selbst bei einer komplexen Streckenlänge von 15 Metern wird nur ein Antrieb benötigt, was sowohl Energie als auch Investitionskosten einspart. Diese Förderer eignen sich optimal für den Transport und für die Pufferung von Material. Egal ob aufwärts, abwärts oder seitlich nach links oder rechts gerichtet, sie ermöglichen Richtungsänderungen ohne Übergänge, wodurch empfindliches Fördergut schonend transportiert wird. Wissenswerte Informationen Keine Übergänge vorhanden Ein einziger Antrieb für Strecken bis zu 15 Metern Kontinuierlicher Fluss des Transports Kann als Stau- und Pufferzone genutzt werden Optionale Verwendung von gummierten Lamellen für maximale Haftung Stand-alone-Lösung oder Integration in eine Produktionslinie Technische Daten Abmessungen Bandbreite 300 – 600 mm Förderhöhe 0,5 – ∞ m Fördergewicht bis zu 50 kg/m Transportgeschwindigkeit bis 60 m/min Anwendungen Transportieren & Puffern Flaschen,Kartons, Beutel, Becher, Eimer, Kanister, Gebinde, Druckprodukte, primär- und sekundär Verpackungen Branchen Lebensmittel, Pharma, Logistik, Druckweiterverarbeitung, etc

Schwerlast- und Sonderförderanlagen kommen dort zum Einsatz, wo Standardfördertechnik nicht mehr eingesetzt werden kann. Dies kann aufgrund der Eigenschaften des Transportgutes oder der vorherrschenden Umwelteinflüsse der Fall sein.

Windhager ist ein international tätiges Familienunternehmen und der bevorzugte Anbieter von innovativen Heizungslösungen im Premiumbereich für erneuerbare Energie. Das Unternehmen plant ein neues Werk im Bezirk Gmunden in Oberösterreich. Dieses Werk wird hauptsächlich der Produktion von Wärmepumpen dienen und als Zentrallager für das Stammwerk in Seekirchen am Wallersee fungieren. Das Ziel ist es, den wachsenden Markt für Wärmepumpen aktiv zu bearbeiten und eine effiziente Fabrik mit hoher Automatisierung zu errichten. HÖRMANN Intralogistics hat den Auftrag zur Realisierung der Intralogistik-Anlage einschließlich des WMS HiLIS erhalten. Hier einige Fakten zur Anlage: - Automatisches Kleinteilelager - Automatisches Paletten-Kanallager - Fahrerloses Transportsystem mit 2 AGVs - Kleinteile- und Palettenkommissionierung - 3-gassig mit 12.408 Stellplätzen - 1-gassig mit 2.520 Stellplätzen - 1 Regalbediengerät mit Kanalfahrzeug

Windhager ist ein internationales Familienunternehmen mit einer 100-jährigen Geschichte. Es ist der bevorzugte Anbieter von innovativen Heizungslösungen im Premiumbereich für erneuerbare Energie. Windhager plant ein neues Werk im Bezirk Gmunden in Oberösterreich, um der steigenden Nachfrage nach klimaneutralen Heizanlagen, insbesondere Wärmepumpen, gerecht zu werden. Das Werk wird hauptsächlich der Produktion von Wärmepumpen und als Zentrallager für das Stammwerk in Seekirchen am Wallersee dienen. Das Ziel ist es, den wachsenden Wärmepumpenmarkt noch aktiver zu bearbeiten und eine effiziente Fabrik mit hoher Automatisierung zu errichten. HÖRMANN Intralogistics hat den Auftrag zur Realisierung der komplexen Intralogistik-Anlage inklusive WMS HiLIS erhalten. Fakten: - Automatisches Kleinteilelager - Automatisches Paletten-Kanallager - Fahrerloses Transportsystem mit 2 AGVs - Kleinteile- und Palettenkommissionierung - 3-gassig mit 12.408 Stellplätzen - 1-gassig mit 2.520 Stellplätzen - 1 Regalbediengerät mit Kanalfahrzeug

H+H-Kettenförderer sind Stetigförderer mit ein- oder mehrsträngigen, endlosen Ketten. Sie sind geeignet für die Transportautomatisierung von unterschiedlichsten Ladungen bzw. Ladehilfsmitteln, sowohl in Längs- als auch in Quertransport-Richtung. Je nach Fördergewicht stehen die Kettenförderer in ein- oder mehrsträngiger Ausführung zur Verfügung. Der individuellen Aufgabenstellung entsprechend können Kettenförderer für Längs- und Quertransporte sowie mit integrierter Hub- und Drehvorrichtung eingesetzt werden. H+H-Kettenförderer zeichnen sich insbesondere aus durch: hohe Transportgewichte bis 24.000 kg hohe Transportgeschwindigkeiten bis 0,5 m/s weiten Einsatztemperaturbereich zwischen -25°C und +300°C Transport von unterschiedlichen Ladehilfsmitteln auf einer Förderstrecke (Flexibilität) wartungsarme Ausführung hohe Verfügbarkeit Einsetzbarkeit als Systemkomponente in einem Gesamt-Fördersystem Transportgewichte [kg] 1.500 – 24.000 Fördergeschwindigkeit [m/s] 0,1 – 0,5 Umgebungstemperatur [°C] -25° – +300° Spurweite [mm] 500 – 5.000 Arbeitshöhe [mm] 350 – 1.100 Antriebsausführungen Ungeregelt oder Geregelt, mit Frequenzumrichter im Schaltschrank oder dezentral (SEW-Movimot) Davon abweichende Anforderungen gerne auch auf Anfrage.

Die Anwendung von Rollenbahnen und Tragkettenförderern ist in der Förder- und Lagertechnik vielfältig vorhanden. Beide Systeme ermöglichen wirtschaftlich günstige Lösungen für Transport und Pufferung von Waren, Gütern und Teilen. Oft werden beide Systeme auch kombiniert, insbesondere wenn im Förderfluß Längs- und Quertransportstrecken erforderlich sind. Mit Elementen wie Dreh- und Schwenktischen, Exzenterhubtischen, Vertikalumsetzern etc. lassen sich geeignete Förderlinienverläufe darstellen und realisieren. Auf Seite des Förderguts besteht die Anforderung, dass eine ausreichende Auflagefläche gegeben ist. Daher wird meistens ein Förderhilfsmittel verwendet in Form von Standardpaletten und Behältern oder auch spezifische Werkstück- oder Teilträgern. Rollenbahnen nach Vorgaben GPI bietet Ihnen gemäß Ihren Anforderungen wirtschaftliche Lösungen für Rollenbahnen und Tragketten Fördereranlagen nach Ihren Vorgaben oder projektiert auch gerne Ihre Anlage entsprechend den gegebenen Randbedingungen unter Einsatz folgender Ausführungen o Schwerkraft-Rollenbahnen o Rollenbahnen o Staurollenbahnem o Röllchenbahnen o Tragkettenförderer o Staukettenförderer

Ob Euro- oder Sonderpaletten, Gitterboxen oder Ladungsträger – unsere Palettenfördertechnik kann bis zu einem Gewicht von 2000 kg eingesetzt werden. Auszug aus unserem Programm: Rollenförderer Tangentialantrieb Rollenförderer Antrieb Kette-Kette Kettenförderer - 2- und mehrsträngig von 5/8“ bis 1 ¼“ Ketten Zahnriemenförderer Hubtische mit Parallel- und Schwenkhub Drehtische und Drehkreuze Ausschleuss- und Umsetzelemente Stapelgeräte und Sondermaschinen Senkrechtförderer 1 und 2 Säulen Querverfahrwagen; Antrieb mitfahrend oder gezogen

Sonderlösungen zum Verpacken, Sortieren, Umlauffördern, Umfüllen, Zählen und für den Transport. Verpackungsanlage Verpackungsanlage bestehend aus: 1x Kippgerät 1x Förderband 2x Schwerkraftrollenbahn 1x Scherenhubtisch mit Waage 1x Scherenhubtisch für Paletten 1x Ablageregal Mit dem Kippgerät werden die Behälter der abzupackenden Teile auf das Förderband entleert, das Förderband fördert die Teile in Kartons die auf dem Scherenhubtisch mit Waage stehen, bei Erreichen des Eingestellten Gewichtes wird das Förderband abgestellt, der befüllte Karton wird zugeklebt und über die Schwerkraftrollenbahn auf die Palette abgeschoben.

Das erfahrene Beratungsteam von Baust ermittelt Ihre individuellen Anforderungen und empfiehlt erprobte Lösungen auch für anspruchvollste Aufgaben. Exakt auf den Einsatzzweck abgestimmte Konstruktionen sorgen für die Integration funktioneller Details in Ihr System. Mit dauerhafter Leistung und sicherer Funktionalität Ihres Materialflusses unterstützen wir die Rationalisierung Ihrer Abläufe, von der Planung bis zur schlüsselfertigen Übergabe.

FAB Fördertechnik Produkte Materialfluss-Systeme Palettenförderanlage AUFGABE Gestaltung einer Vorzone mit 4 Höhenebenen vor dem Schmalganghochregallager, zur geordneten und effizienten Ein- und Auslagerung von Paletten Transportgut EURO-Paletten nach DIN, CP1- und CP3-Paletten, Standardcontainer Abmessungen, BxL: 80 – max. 1.200 x 1.200 mm Höhe: 1.800 – max. 2.200 mm Gewicht: 20 – max. 1.250 kg Die FAB Lösung Rollenförderer führen die Transporteinheiten in den unteren beiden Höhenebenen an die Ein- bzw. Auslagerungsstrecken. In den beiden oberen Höhenebenen erfolgen Aufgabe und Abnahme über Lagerböcke. Das Aufsetzen der Paletten auf die Fördertechnik erfolgt mit Gabelstaplern Palettenfuß-Kontrolle mittels Sensortechnik für durchgängige Prozesssicherheit Sicherheitselemente als Absturzsicherung in den oberen Förderebenen Manuell- oder Automatikbetrieb FAB Komponenten Rollenförderer Lagerböcke Palettenfuß-Kontrolle Anlagensteuerung Merkmale/Vorteile Gassenmittige Positionierung der Paletten Lösungskonzept über 4 Fördertechnik-Ebenen Geordnete und vereinfachte Übergabeprozesse Effiziente Lagervorzone, kurze Wege

Fördertechnik für Behälter, Kartons, Trays, Werstückträger und andere leichte Fördergüter | modulare Förderkomponenten | Rollenförderer | Gurtförderer | Vertikalförderer | Kurven | uvm. FÖRSTER & KRAUSE plant und realisiert kundenspezifische Fördersysteme für Behälter, Trays, Kartons oder Werkstückträger mit einem Einzelgewicht bis 150 kg. Die Behälter-Fördertechnik von FÖRSTER & KRAUSE besteht aus einer breiten Auswahl an modularen Förderkomponenten, mit denen wir individuelle Materialfluss-Lösungen realisieren.

Schwerkraftrollenbahnen dienen zum energielosen Transport von Ladeeinheiten und reduzieren innerbetriebliche Fahrwege erheblich Durch Schwerkraft angetrieben laufen die Paletten mit ca. 4 % Gefälle auf der Rollenbahn und werden mit speziellen Bremstragrollen in der Geschwindigkeit automatisch reguliert. Aufgrund des sich zwangsweise ergebenen Prinzips "FIFO" (First in - First out) werden Schwerkraftrollenbahnen im Versandbereich zur Tourenbereitstellung, in der Kommissionierung zur Bereitstellung der Artikel mit automatischen Nachlauf von Reserve-Paletten oder oft als preisgünstige Alternative zu angetriebener Fördertechnik eingesetzt.

PRODUKTE FÖRDERANLAGEN Förderanlagen Neben unserem Standard-Lieferprogramm für Kleinlastenaufzüge fertigen wir kundenbezogene Semi-Automatik- oder Voll-Automatik-Anlagen. Das Grundkonzept mit vormontierten Bausteinen beinhaltet eine ähnliche Konstruktion wie bei den Kleinlastenaufzügen.

Wir bieten und realisieren Gesamtfördersysteme im Bereich der Behälter- und Kartonfördertechnik. Diese Fördersysteme fördern oder kommissionieren Behälter, Stückgut, Karton, Pakete und Gebinde.

Für den Transport von Paletten (Euro/ Industrie/ Chep/ Sonder), Container, Werkstückträgern und sonstigen Ladeeinheiten hat AFT eigene Produkte entwickelt und schon jahrelang im Einsatz. Hierbei ist der Ladeeinheit kein Limit gesetzt. Wir transportieren Ladeeinheiten von 20kg bis 4.000kg sowie von kleinsten Abmessungen bis zu Rohkarossen. Kettenförderer (2/3 Strangig) Angetriebene Rollenbahnen Drehtisch mit aufgebauter Rollenbahn/ Kettenförderer Heber mit aufgebauter Rollenbahn/ Kettenförderer oder Teleskopgabel Verschiebewagen mit aufgebauter Rollenbahn/ Kettenförderer/ Teleskopgabel oder Shuttle Schwerkraftrollenbahn Rollen- Hubumsetzer Leerpalettenstapler Sonderkonstruktionen

für den Transport von Paletten und Gitterboxen!

Die Palettenrollbahnen und Funktionsmodule bieten Lösungen für die verschiedensten Formen von Palettenhandhabungen und Palettentransporte. Leer- sowie auch Vollpalettentransport, schneller Palettenwechsel oder Stapeln von Leerpaletten - dies ist mit dem Palettenmodularsystem möglich.

Ersatz einer einfachen Rutsche durch ein System, das produktschonend und automatisiert, teilweise noch plastiline Blasformteile handhabt und abtransportiert. Blasformteile sollen am Ausfuhrgreifer der Blasformanlage vertikal übernommen werden. Anschließend muss das Produkt in Horizontallage zur weiteren Verarbeitung an einen Handarbeitsplatz transportiert werden. Grundlage der mk Lösung sind die Standard-Gurtförderer GUF-P 2004, ausgerüstet mit einem speziellen Antihaft-Gurt. Die Schwenkeinheit wurde in die Bandkörperverstärkung integriert und der überdimensionale 2-Finger-Parallelgreifer an den Förderer angebunden. Der Schwenkantrieb erfolgt über einen gekoppelten Omega-Antrieb der für 5.000 Nm ausgelegt ist. Sicherungsfunktionen wie eine Absteckung in 90°-Position und ein Sperrriegel für Wartungsarbeiten wurden integriert.